纸机压榨部断头的原因和处理方法-j9九游会

断头原因：

（1）在压榨辊的局部位置上，粘有树脂、胶类和细小纤维等污染物，或刮刀不严，湿纸页被粘起一块或一条，造成断头。有的工厂将这种现象叫上半切。

（2）引纸毛毯局部污染严重，脱水不好，纸页压溃，以致引起断头。

（3）真空吸移辊真空度低或真空室角度不合适，导致引纸困难。

（4）入压榨部的纸页水分偏高，定量偏小，湿纸强度较低，出二、三压榨辊时易断头。

（5）水针切边不好或毛毯线打出裂口而断头。

预防和处理措施：

（1）刮刀与辊面必须成直线形严密接触，其表面脏物应尽力刮除，刮刀不严时一定要更换（ $）某厂将洗毛毯的清水改用烘缸冷凝水，清洗毛毯后，断头次数大大减少。也可以用化学洗涤剂清洗毛毯。

（2）若吸移辊密封漏气及真空室角度不适应，停机换辊。

（3）提高定量及伏辊湿纸页干度，增加湿强度。

（4）增加水针水压或换水针，毛毯甩线提早剪掉。

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